|
C80灌漿料
收藏
C80灌漿料 一、產(chǎn)品簡介 大流動(dòng)超高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料（如：石英砂、金剛砂等），以水泥、灌漿母料等為介質(zhì)，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等外加劑配制而成。它在施工現(xiàn)場加入適量的水，攪拌均勻后即可澆筑使用。 二、產(chǎn)品特點(diǎn) （1）早強(qiáng)高強(qiáng) ：澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)40Mpa以上，縮短工期；28天強(qiáng)度可以達(dá)到80Mpa以上，可定制生產(chǎn)100Mpa-150Mpa強(qiáng)度灌漿料。 （2）流動(dòng)性好：流動(dòng)度可以達(dá)到290mm以上， 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，能適應(yīng)長距離的灌漿施工； （3）微膨脹： 澆注體凝固后能產(chǎn)生微膨脹，以確保設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，有效傳遞荷載。 （5）200萬次疲勞試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。 （6）耐侯性好。 三、產(chǎn)品用途 （1）風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的承臺(tái)灌漿、地腳螺栓錨固、路橋工程的加固、2.機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基接口、空壓機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。 （3）栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝。 四、施工方法 （1）基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。 （2）支模 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，保證整體模板不漏漿。 （3）灌漿料配制 1、按廠家比例加水?dāng)嚢琛?/span> 若采用人工攪拌，先加入2/3水，再邊加料邊攪拌2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。稠化后禁止二次加水?dāng)嚢枋褂谩?/span> （4）灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 （5）養(yǎng)護(hù) 1）漿時(shí)日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，凝固后，即可噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
C80灌漿料 一、產(chǎn)品簡介 大流動(dòng)超高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料（如：石英砂、金剛砂等），以水泥、灌漿母料等為介質(zhì)，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等外加劑配制而成。它在施工現(xiàn)場加入適量的水，攪拌均勻后即可澆筑使用。 二、產(chǎn)品特點(diǎn) （1）早強(qiáng)高強(qiáng) ：澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)40Mpa以上，縮短工期；28天強(qiáng)度可以達(dá)到80Mpa以上，可定制生產(chǎn)100Mpa-150Mpa強(qiáng)度灌漿料。 （2）流動(dòng)性好：流動(dòng)度可以達(dá)到290mm以上， 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，能適應(yīng)長距離的灌漿施工； （3）微膨脹： 澆注體凝固后能產(chǎn)生微膨脹，以確保設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，有效傳遞荷載。 （5）200萬次疲勞試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。 （6）耐侯性好。 三、產(chǎn)品用途 （1）風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的承臺(tái)灌漿、地腳螺栓錨固、路橋工程的加固、2.機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基接口、空壓機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。 （3）栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝。 四、施工方法 （1）基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。 （2）支模 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，保證整體模板不漏漿。 （3）灌漿料配制 1、按廠家比例加水?dāng)嚢琛?/span> 若采用人工攪拌，先加入2/3水，再邊加料邊攪拌2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。稠化后禁止二次加水?dāng)嚢枋褂谩?/span> （4）灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 （5）養(yǎng)護(hù) 1）漿時(shí)日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，凝固后，即可噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 五、施工注意事項(xiàng) （1）地腳螺栓錨固灌漿 1、錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合相關(guān)的施工要求。 2、螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。 3、灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 4、將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 5、孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。 （2）冬季施工 1、日平均溫度低于5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工并按冬季施工要求。 2、 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水。 3、應(yīng)采用不超過60℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上。 4、受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得低于5MPa。 （3）高溫氣候環(huán)境施工 1、灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合高溫氣候施工要求。 2、灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射。 3、采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃。 4、漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃。 5、灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。 六、包裝與貯存
|
